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    提高軸承性能的最后一道工序:超精處理

    2018-5-22 8:52:29??????點擊:

    在國產軸承行業,軸承套圈零件加工的最后一道工序是超精,超精的好壞決定了軸承的壽命和整體設備的穩定性和壽命,超精表面質量的問題最多,解決和處理問題也非常麻煩,有時候讓人一頭霧水。我們常常把問題歸咎于設備問題,也許是軸承導致的問題,最終被用戶歸咎于設備問題,由于產品價格很低,技術改造沒有足夠資金的投入,所以只能夠選購中低檔次超精機維持生產。比較差的工藝條件往往掩蓋了很多超精過程中的本應該控制和解決的一般的技術問題。

    那么是不是購買了比較高檔的超精機就可以解決所有的超精研質量問題了呢?在行業里了解多了,就知道:答案是不確定的,很多企業購買了國外的超精機,很多企業工藝實現的效果并不是很明顯,換句話說,國外應用很成熟的設備,放到我國軸承企業的生產線上,總是出現一些初級問題,對這些問題,國外專家也很困惑。不過,在和老外一起工作這幾年,我們倒是觀察到一些簡單的工作方法。這些很簡單的問題處理方法也許能夠對同行業的朋友們有所幫助。


    很多中國的企業對超精油石或砂帶的使用不以為然,認為價格很低的軸承生產線只能夠使用價格很低的超精精油石或砂帶,還有一個就是超精油的使用,這種習慣思維也滲透到很多精密軸承生產線當中,我們很多精密軸承生產線在使用品質很差的超精油,有些企業還在使用煤油和機油混合物,沒有很嚴格的過濾系統,沒有溫度控制,油箱做的很小氣很齷齪。而老外每每遇到超精質量問題的時候,他們會首先想到超精油的影響因素,工作伊始,先排除超精油的使用問題和超精油的質量現狀,等超精油過濾和循環系統沒有問題了,再繼續討論和解決其他問題。

    馭準精密對超精時使用的砂帶、油石等要求很高,結合設備的精密協調,可以提高加工的精度,這一點要結合用戶的需要精心調配。